多くの企業の新開発製品は、高精度の部品加工およびカスタマイズサービスを必要とし、モデルは開発プロセス中に検証するために作成されます。 高精度の部品加工とカスタマイズは、主に製品構造とユーザーエクスペリエンスの合理性をテストするために使用されます。 アルミ加工・ステンレス加工には高精度が求められます。 高精度が要求されるアルミニウム加工やステンレス鋼加工の場合、お客様は高度な設備を備えた高精度部品加工のカスタマイズされたメーカーを探す必要があります。
しかし、小さな誤差で高精度の部品加工を行うためのカスタムメーカーをどのように選択するかは、お客様のテストです。
多くのお客様は、協力するために低価格の部品加工工場を選ぶことを好みますが、品質に関しては何も言えません。 高精度の精密マシニングセンターだけがエラーが少なく、検出効果がより正確になります。 企業が一度に新製品を開発するのを助けることは役に立ちます。
機械加工プロセスは、図面に従って部品を機械加工するプロセスです。 複数のプロセスがあります。 機械設備の一部では、さまざまな工程を経て最終形状を形成しています。 これには、企業と機械加工担当者が各機械加工技術の長所と短所を分析し、適切な加工技術を包括的に選択する必要があります。 部品の精度と耐用年数を合理的に改善し、部品処理の適格率を高めます。
理由は部品加工の精度に影響します
- 実際の機械加工作業では、高精度部品の加工にも工具の取り付けや固定装置の要件が高くなります。
- 機械加工は、工作機械設備と完全に切り離せません。 原材料の処理は工作機械によって制御されます。 長期間の連続使用は、工作機械の性能を多少変化させ、部品の加工精度に影響を与えます。 最初に負担するのは、工作機械ガイドのエラーです。 したがって、企業は工作機械の部品、特に使用頻度が高く、摩耗しやすい部品をタイムリーに保守する必要があります。
- 幾何学的パラメータエラー。 部品の加工は緊急に工作機械の加工が必要であり、測定も考慮する必要があります。 測定器の系統誤差、環境誤差、人為的誤差により、幾何学的誤差が部品の加工精度に影響を及ぼし、その理由のごく一部が工作機械です。 古いことわざですが、以前と同じように、タイムリーなメンテナンスを行い、必要に応じて部品を交換します。
- 強制変形。 部品の加工中に、機器の工具が原材料を切断する必要があります。 外力の作用により、部品の本来の力のバランスが崩れ、部品に不均一な応力がかかり、機械的に変形し、加工精度が低下します。
部品加工の精度問題の解決策
- 機械加工中の部品の精度に影響を与える可能性のある要因を整理して完成させます。 専門的なスキルを包括的に使用して、処理ルールと応答方法の完全なセットを確立し、内部処理システムを形成します。
- 機械加工は部品加工の主要部分です。 スタッフは、機器の動作条件を厳密に管理すると同時に、部品サイズの適格性を慎重かつ責任を持って確認する必要があります。 部品の精度に影響を与える要因がある場合は、原因を分析する必要があります。 エラーの原因は、最初の項目で設定された処理ルールと上記の対策に従ってリアルタイムで機器パラメータを調整し、製品の品質と認定率を確保しながら生産効率を向上させるためです。
- 精密部品マシニングセンターでは、通常、加工プロセスに複数の工具が必要です。 精密部品加工の精度を確保するためには、工作機械の交換順序を合理的に調整する必要があります。 工作機械の交換に対応するのが加工工程です。 一般的なプロセス原理は、最初にデータムサーフェスを作成し、次にパンチ穴を作成し、最初に粗くしてから、プライマリとセカンダリを細かく分割することです。
- 精密部品加工のプロセスでは、データムサーフェスの処理が最適であり、他のサーフェスの加工の位置決め基準を提供します。 このプロセスでの位置決めの基準面は、次のプロセスの位置決め基準です。 したがって、精密部品加工のすべてのプロセスの位置決めベンチマークが決定された後、処理フロー全体のシーケンス配置を進めることができます。
- 精密部品の加工順序を決める際には、この精密部品を加工する必要があるかどうかを明確にする必要があります。 前処理は通常CNC旋盤で終了します。 マシニング部品の精度が高い場合、位置決めが保証されている場合、または加工量が十分である場合は、前処理なしでマシニングセンターで直接加工できます。 これは、ブランクの大まかな基準の精度とマシニングセンターのプロセスの違いを考慮する必要があります。これは、複数のプロセスまたは1つのプロセスで完了することができます。
- 同じ理由で、マシニングセンターの前処理面と操作面の標準要件が異なる場合は、前処理に十分な加工余裕を残しておく必要があります。 精密部品マシニングセンターの1回のクランプで終了し、最終的な精密部品の加工精度を確保するために、前加工面を含むすべての加工内容も含める必要があります。
現在の精密マシニングセンターは、サービスの均一性が非常に高いです。 自社の部品加工製品が市場で比較されないようにしたい場合は、他のサプライヤーとの違いだけでなく、顧客体験を向上させるために、独自のサービスを革新し続ける必要があります。