クロムめっき、ニッケルめっき、亜鉛めっきの違いは何か。

電気めっきは、電解の原理を使用して、いくつかの金属の表面に他の金属または合金の薄層をメッキするプロセスである。 金属酸化物(錆など)を防止し、耐摩耗性、導電性、反射率、耐食性(硫酸銅等)を向上させ、美しさを高めるために、金属膜の層に金属膜の層を付着させるために電解を使用するプロセスである。

電気めっきは銅めっき,金めっき,銀めっき,クロムめっき,ニッケルめっき,亜鉛めっきなどの特定の工程に分けられる。 特に,亜鉛めっき,ニッケルめっき,クロムめっきは製造分野で最も広く用いられている。 三の違いは何ですか。

クロームメッキ

定義

クロムは、わずかな青い色の明るい白い金属です。 金属または非金属の上にクロムの層を電解または化学的方法によってメッキする方法は、クロムメッキと呼ばれる。

特徴:

クロムは湿潤雰囲気,アルカリ,硝酸,硫化物,炭酸塩溶液,有機酸中で非常に安定であり,塩酸,濃硫酸に容易に溶ける。 直流の作用下では,クロム層を陽極とした場合,苛性ソーダ溶液に溶解しやすい。

クロムメッキ層は、メッキ液の組成や加工条件によって400〜1200 HVの広い範囲で高い硬度を有している。 Crメッキ層は耐熱性が良い。 500℃以下で加熱すると,その光沢と硬さは明らかな変化を示さなかった。 500℃以上では酸化と変色を始め,700℃以上では硬度が低下し始める。 cr被覆の摩擦係数は小さく,特に摩擦係数は金属中で最も低い。 従って、クロムメッキ層は耐摩耗性に優れている。

クロムめっきと硬質クロムめっきの違いは何か

クロムめっきとは一般にクロムめっきを指す。 硬質クロムめっきは表面硬度を高めるより良い方法である。 硬質クロムめっきは一般に高温条件下で使用される機械を使用し、主な目的は明るい表面、美しい外観、防錆などを有することである。

硬質クロムめっきは硬質クロムめっきプロセスである。 種々の基板の表面に厚いクロム被膜を被覆し,その厚みは20μm以上であり,クロムの性質を利用して部品の硬度,耐摩耗性,耐熱性,耐食性,その他の性質を改善した。

応用:

  1. 保護-クロムメッキ、すなわち装飾的なクロム。 コーティングは薄く、明るく、美しいです。 多層電気メッキの外層として一般的に使用される。 局所的なクロムめっきを製造する際の保護の目的を達成するために、亜鉛ベースまたはスチールベースは、厚い中間層で被覆され、次いで中間層μmのクロムで0.25〜0.5で被覆される。 研磨したクロムメッキに装飾クロムをメッキした後、銀青鏡面光沢を得ることができる。 その利点は、それが大気中で長い間色を変更しないことです。 この塗装は、自動車、自転車、器具、日常のハードウェアなどの保護・装飾に広く使用されている。
  2. クロムメッキ加工は、各種材料の切削・引抜き工具、金型、軸受、軸、ゲージ、歯車等の高硬度、耐摩耗性を有している。 また、摩耗部品の寸法公差を修復するために使用することができます。 硬質クロムコーティングの厚さは、2003年及び4800μmと比較して、必要に応じて決定することができる。 鋼部品の硬質クロムコーティングは中間被膜を必要としないが、耐食性に特別な要件があれば、異なる中間被膜を使用することもできる。

ニッケルめっき

定義

ニッケル又はニッケルの層を電解又は化学的方法によりメッキする方法は、ニッケルメッキと呼ばれる。

特徴:

ニッケルは雰囲気やアルカリ溶液において化学的安定性が良好で,色が変化しにくい。 温度が600℃以上の場合にのみ酸化されるが、硫酸と塩酸中でゆっくり溶解するが、希硝酸に容易に溶解する。 濃硝酸中で不動態化しやすいので耐食性が良い。

ニッケルコーティングは、高い硬度、簡単な研磨、高い光の反射と美しさを高めることができます。 欠点は気孔率があることである。 この欠点を克服するためには、多層金属コーティングを用いることができ、ニッケルは中間層である。

応用:

腐食を防ぎ、美学を高めるために通常使用される。 そのため、装飾塗装(省エネルギーランプキャップ、コイン、ハードウェア等)を保護するのが一般的である。 銅製品へのニッケルめっきは腐食防止に理想的であるが、ニッケルは比較的高価であるので、ニッケルめっきの代わりに銅スズ合金がよく使用される。

亜鉛めっき

定義

亜鉛めっきは、金属、合金または他の材料の表面に亜鉛の層をメッキの表面処理技術を参照して美しさと防錆の役割を果たす。

特徴:

亜鉛は乾燥空気中で比較的安定であり,色を変えることは容易ではない。 水と湿気の多い雰囲気では、酸素または二酸化炭素と反応して、酸化亜鉛またはアルカリ性の亜鉛炭酸塩膜を形成し、亜鉛が酸化され、保護的な役割を果たすことを防止することができる。

亜鉛は酸,アルカリ,硫化物中で容易に腐食する。 一般に、亜鉛コーティングは不動態化されなければならない。 クロム酸またはクロム酸塩溶液中でのパッシベーション後、形成されたパッシベーション膜が湿潤空気と相互作用しにくいので、耐食性が大きく強化される。 ばね部品,薄肉部品(肉厚<0.5 m),機械的強度が高い鋼材では水素を除去し,銅や銅合金部品を除去しないことがある。

応用: 

亜鉛めっきは大気環境や他の良い環境で広く使用されている。 ネジ、サーキットブレーカー、産業用品などですが、摩擦部品として使用すべきではありません。

電気めっきの3種類の間の最も基本的な違い

1: クロムめっきは主に表面硬度,美しさ,防錆を改善する。 クロムコーティングは化学安定性が良い。 それはアルカリ、硫化物、硝酸とほとんどの有機酸で働きません、しかし、水素ハライト酸(例えば塩酸)と熱い硫酸で溶けます。

2: ニッケルメッキは主に耐摩耗性、耐食性、防錆、一般的に薄い。

3: 亜鉛メッキは主に美しいと錆証明です。 亜鉛は活性金属であり、酸と反応することができ、耐食性が悪く、3つのうちで最も安い。

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