Электроэрозионная обработка (EDM) — это усовершенствованный процесс обработки, основанный на точном применении электрических разрядов для получения желаемой формы детали или финишной обработки.  

Электроэрозионная обработка проволокой (WEDM) — это разновидность метода электроэрозионной обработки, который часто используется для резки пластин или формирования связей, инструментов или пуансонов из более твердых металлов, которые обычно не подходят для стандартных процессов обработки.

В SANS Machining у нас есть 3 высокоскоростных электроэрозионных станка, 2 японских электроэрозионных станка Sodick, 1 электроэрозионный станок, 2 электроэрозионных станка Sodick.

Способность

Электроэрозионная обработка проволоки Sodick VL600QS/LN2, размер обработки 600 * 350 *272 мм.

Электроэрозионная обработка проволоки Sodick ALN400QS, размер обработки 400x300x252 мм. Точность обработки может достигать +-0,002 мм.

Sodick AD32LS/LN 1(30 A) EDM, точность может достигать =0,002 мм.

Получите мгновенное предложение прямо сейчас

Специалисты по электроэрозионной обработке проволоки

Услуга электроэрозионной обработки проволоки SANS — отличный выбор для обеспечения высокого качества, 

Детали, сертифицированные по стандарту ISO 9001:2015.

Отсутствие MOQ

Все продукты изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с вашим дизайном, без MOQ,

в наличии имеется 1 штука. Это значительно сэкономит вам время и затраты.

Нестандартная отделка

Выбирайте из множества вариантов отделки цельных металлических и пластиковых деталей, таких как

анодирование, покраска распылением, паровая полировка, пескоструйная обработка, шелкография и т.д.

гарантия качества

Начиная с проверки чертежей и заканчивая осмотром деталей, мы строго следуем технологическим процессам, чтобы гарантировать, что ваши детали всегда соответствуют самым высоким стандартам качества

.

Есть проекты?

Присылайте Свои чертежи, Чтобы насладиться Первоклассным Качеством обработки SANS

Наши детали для электроэрозионной обработки

Awpml_nbspmold insert, the material is SKH51.This is a test gauge used for testing fixtures. 

К точности предъявляются строгие требования. Допуск на каждое отверстие должен составлять ±0,003 мм, а допуск на расстояние между отверстиями — ±0,005 мм.

Поскольку изделие необходимо вставлять в квадратное отверстие, во избежание появления царапин на поверхности изделия также требуется чистовая обработка поверхности. После резки один раз нам нужно отремонтировать его три раза, чтобы обеспечить требуемую чистовую обработку квадратного отверстия. 

Соединители на пресс-форме и одна из очень важных деталей пресс-формы.

Точность установки разгрузочной станции должна достигать ±0,005 мм. Каждая станция должна быть снабжена электродом для обработки. Каждая точка обработки должна быть приостановлена для измерения размера. Обработка такой маленькой детали должна подвергаться частому самоконтролю.

Если вы не будете обращать внимания, то можно создать NG. Каждый раз, когда выбирается эталон, количество подачи, текущий размер, настройка градуса, данные коррекции и точность электрода будут напрямую влиять на точность детали, гладкость и т.д.

Ищете услуги по электроэрозионной обработке?