機械加工製造におけるスレッドについて

ネジは依然として機械工業で重要な役割を果たしています。 ネジを別のコンポーネントに接続するには、めねじが必要です。 加工部品の外面にねじ山を切ることも可能です。 ねじ山により、部品を低コストで簡単に接続できます。 製造業者は、さまざまな方法を使用して、数十種類のファスナーで使用するためにそれらを製造しています。

この記事では、製造におけるねじとは何か、ねじの種類、ねじのフライス盤のスキル、注意事項、および利点を紹介します。

エンジニアリングと製造のスレッドとは何ですか?

ねじ山は、円柱または円錐の内面(ナット)または外面(ねじまたはボルト)に均一な断面が形成された連続したらせん状の隆起です。 ねじ山のプロファイルは、山(ねじの上部)、根(ねじの下部)、および側面(山と根を接続する)で構成されます。

スレッドとは、連続したらせん状の尾根を指します。 らせん状の尾根は、円柱または円錐のさまざまな表面で均一な断面を持っています。 ナット(内側)またはねじ/ボルト(外側)の表面に形成できます。

スレッドの主な機能は、2つのメカニズム間のカップリングとして機能することです。 あなたがあなたの水筒の帽子について考えるとき、あなたは糸の素晴らしい絵を手に入れます。 キャップとキャップを組み合わせて、タイトなウォーターシールを形成します。

糸脱毛

スレッドタイプ:

さまざまな分類基準によると、スレッドには多くの種類があります。 ファスナーには、一般的にミシンねじとスペーシングねじが使用されます。 UNF(細)ねじとUNC(粗)ねじは、ユニファイドねじシステムの標準シリーズです。

UNC(粗ネジ):1インチあたり20スレッド(tpi)

UNF(ファインピッチ):28 tpi

UNEF(ウルトラファインピッチ):32 tpi

ここでは、めねじとおねじについて説明します。

めねじ

内部加工されたねじ山は、内面または凹面のねじ山です。 これらのタイプのねじ山は、シングルリップねじ山カッターで加工されます。 一部のめねじは、従来のねじタップを使用します。 タップは、CNC機械加工部品のめねじを切断するために使用される金属工具です。

おねじ

おねじはねじとも呼ばれ、円錐または円柱の外側にあるねじです。 一般的なおねじには、ネジ、プラグゲージ、ボルト、スタッドなどがあります。 旋削条件を満たす部品の場合、おねじは部品の長さ全体に伸びることができます。

ねじフライス盤とは何ですか?

ねじフライス盤

ねじフライス盤は、回転工具の円運動によってさまざまなサイズのめねじとおねじを生成する金属加工作業です。 ピッチは、横方向の動きの1つの円によって生成されます。

タッピングとは異なり、ねじフライス盤は主に大きな穴に使用されます。 しかし、今日の超硬ねじ山フライスは小さなねじ穴も処理できます。 同じ工具を使用して、さまざまなねじの左ねじと右ねじを高精度で良好な表面仕上げで処理できます。

ねじフライス盤の場合、ソリッドカーバイド工具またはインデックス可能な工具の2つの工具から選択できます。 インデックス可能な工具は一般に直径0.625インチ以下の穴には適していないため、超硬工具は主に小さい穴サイズに使用されます。 投資の観点から、超硬ねじフライスカッターは通常、インデックス可能なカッターよりも高価ですが、必要な品質とバッチサイズによっては費用効果が高い場合があります。 ただし、インデックス可能な工具の場合、ねじフライス本体を購入した後、ねじの製造コストはブレードの交換のみです。

ねじ切りに関する注意事項

スレッドミリングは、ワークピースの周囲または内部にスレッドミリングカッターを挿入して、ワークピースに目的のスレッド形状を作成することです。 フライス盤での複数のラジアルパスにより、優れた切りくず処理が可能になります。 ただし、ねじ切りは、X、Y、Z軸を同時に移動できるマシンで実行する必要があることに注意してください。

ねじフライス盤の利点

スレッド品質の向上:

ねじフライス盤は、切りくず排出が良好なため、タッピングよりもねじ品質が向上します。 タッピングでは、ねじ山と同じサイズの工具を使用して、切りくずをねじ山に通して切りくずを除去します。

柔軟なツール:

工具ホルダーと同じ工具を使用して、めねじとおねじを作成できます。 さらに、ピッチが同じである限り、同じツールを使用して異なる直径のねじを作成できます。

安全な機械加工操作:

短い切りくずと低い切削抵抗により、加工停止のリスクが最小限に抑えられます。 工具が故障しても、ねじフライスの直径がねじよりも小さいため、工具が引っ掛かることがないため、ワークが損傷する可能性が低くなります。

材料の加工が難しい:

優れた切削条件により、HRC 65までの硬度の硬化鋼、チタン、その他の加工が難しいと考えられる材料などのねじフライス盤が可能になります。

止まりねじ加工:

ねじフライス盤は、穴の上部から下部まで完全なねじプロファイルを生成します。 ただし、タップするときは、3番目のスレッドで完全なスレッドプロファイルを形成し始めるため、より深くドリルする必要があります。

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