時代の進展とともに、人々の生活の質に対する要求はますます高まっており、個性化の追求がトレンドとなっています。 パーソナライズされたカスタマイズのこの時代では、パーソナライズされたカスタマイズは、カスタマイズされた精密部品の機械加工と同様に、今日の社会のすべての領域をカバーしています。
カスタム加工部品の場合、CNC機械加工よりも高速な方法はほとんどありません。 カスタムパーツの処理は、通常、旋削、フライス加工、平削り、研削などの一般的な機械加工プロセスです。 代表的な産業には、航空、航空宇宙、造船、建設機械、工作機械産業が含まれます。 CADモデリングのスピード、部品製造の利便性、グローバル輸送の利便性のおかげで、カスタマイズされた機械加工部品を数日で注文して受け取ることができるようになりました。
カスタム加工とは何ですか？
要するに、カスタム加工はすべての形態のCNC加工であり、CNCフライス加工、CNC旋盤加工、EDMなど、他の場所には存在しない部品を作成することを明確な目的としています。
多くの理由で、パーツが他の場所に存在しない場合があります。 多くの場合、エンジニアが新しい生産プロジェクトを作成するときは、カスタム処理が必要であり、プロジェクトの個々のコンポーネントをサプライヤーから購入することはできません。 これらのコンポーネントは単純な場合もあれば、まったく新しい発明である場合もあります。 または、特別な要件がある標準部品の場合、カスタム処理のために追加の機能またはテキストの彫刻が必要になる場合があります。
多くの場合、カスタム加工は、複数の機能を備えた部品または大きな部品を製造するために使用されます。 これらの部品は特定のプロジェクト向けにカスタマイズおよび注文されているため、特定の最終用途に大きく偏っている可能性があります。
標準化された製品機器と比較して、ユーザー固有のニーズに合わせて設計、開発、製造された製品機器です。 ユーザーは製品の製造工程に介入して、自分の特性に合った製品を入手し、ニーズを製品に反映させて、効率をより効果的に向上させ、最も強力な効果を実現することができます。
カスタム加工の種類
カスタマイズされた生産部品が必要な場合、これらの部品は標準部品ではないか、複雑な構造と独自の機能を備えている可能性があります。
カスタム加工には、手動旋盤から5軸CNCマシニングセンター、プロトタイプのプラスチック加工から精密な金属加工まで、さまざまな形態の加工が含まれる場合があります。
特定のプロジェクトに必要な機械は、部品の形状とサイズ、および必要な材料によって異なります。 一部の部品では、いくつかの異なる切削工具が必要です。 同時に、一部のカスタマイズされた処理操作は、CNC機器をまったく必要としません。 たとえば、手動フライス盤を使用して、治具や固定具などの単純なカスタム部品を作成できます。これは、単純な部品をデジタル設計するために必要な時間を他の場所でより有効に活用できるためです。
ただし、ほとんどの場合、CNCマシニングセンターが最良の選択です。 それらは正確な金属加工とプラスチック加工を提供し、半自動で実行できるため、機械工は他のタスクを自由に実行できます。
一般的に、CNCミリングとCNCターニングはカスタム加工の多くの機能を実現できます。 これらの部品には、輪郭、溝、複雑な回転形状、内穴、ねじ山、噛み込みなどがあります。 ただし、パンチ、金型、凹凸金型、固定プレート、放電プレート、マイクロホール溝、狭い溝などの複雑な構造の場合、EDMは、カスタマイズされた機械加工部品、特にCNCによって引き起こされるコーナーに最適です。 加工半径が大きいと、半径をクリアして直角を維持できます。
カスタム加工では個性化だけでなく、高品質がますます重要になり、加工工場には5軸CNC加工機能が搭載されており、厳しい公差で多面的な部品に対応できます。 これはカスタム精密加工とも呼ばれ、高精度で短納期で最終部品を得ることができます。
なぜカスタム加工が必要なのですか？
カスタム製造により、機器を独自の寸法と仕様で正確に設計できるため、現在の運用とプロセスにシームレスに統合できます。
CNC加工では、設計者のCADファイルを使用して、ソフトウェアが指示するプログラムに変換します。 CADファイルの場合、お客様の要件に応じて柔軟に変更および設計できます。
CNC機械加工では、プラスチックや金属を含む多くの材料を使用できるため、カスタマイズされた機械加工要件を満たし、納期を短縮できます。 時は金なりであり、カスタム加工にとってより重要です。カスタムパーツを早く入手できるほど、市場に早く参入するからです。
最小注文数量（MOQ）の制限はありません。 プラスチック射出成形とは異なり、CNC機械加工では個々の部品を製造でき、カスタム機械加工の要件をほぼ満たします。
カスタム加工が必要な場合
特別な要件のある部品を製造する
機器には、カスタム製造された部品が必要な場合があります。 これには、完了するために追加の部品、消耗品、および人的資源を必要とする迅速な離職プロジェクトが含まれる場合があります。 カスタムオーダーにすることもできます。 プロジェクトには通常、メーカーのカタログにない独自の部品が必要です。
これらのプロジェクトを実行するのに十分なリソースがない場合は、ビジネスを失うことになります。 ただし、利用可能なリソースがあれば、特別なプロジェクトに着手して効率を上げる可能性があります。 カスタム加工により、「受注生産」の部品や製品を作成して、業務の継続と改善を続けることができます。
交換、製造中止、または廃止された部品
一部の企業は、機器や機械を数年または数十年も使用しています。 これは、メンテナンス、修理、または交換中に、必要な部品が市場に出ていない可能性があることを意味します。 これらの部品は、数年前から元のメーカーによって製造されています。 今でも、中古のオリジナルパーツやサードパーティ製のパーツを見つけるのは難しいです。
幸いなことに、これらの部品の仕様を採用して、必要な数量を生産するためのカスタム処理を提供する会社を手配することができます。 単一であろうと千であろうと、彼らは妥当な時間でプロセスをセットアップし、バッチを実行し、マシンを迅速に稼働させるための部品を提供することができます。
難しい材料の取り扱い
製造工程において、特定の材料が問題を引き起こす可能性があります。 たとえば、プラスチックは通常、複雑なCNC処理装置を必要とします。 青銅やステンレス鋼などの特定の金属も、特殊な部品や機器を必要とする場合があります。 標準的な手順に従うだけで、必要な結果が得られると期待することはできません。 したがって、提供するプロセスを実行するために特別に製造された部品や機械など、特殊な機器が必要です。
生産プロセスを簡素化し、生産効率を向上させる
カスタマイズされた機器を使用すると、他の人に頼る必要はありません。 プレハブ部品を注文したり、サプライヤーと取引したりする必要はもうありません。 これは、時間とお金を節約できることを意味します。 要件に最近変更があった場合は、必要な調整をできるだけ早く行うことができます。 これにより、生産プロセスがより効率的になり、所要時間が短縮されます。
結論
カスタムメーカーとして、精度、安全性、耐久性、速度など、お客様の特定の機器基準と要件を満たすことができ、お客様の希望するスケジュールに従ってプロジェクトを完了し、事業運営を維持することができます。