精密CNC加工中に従うべき安全ガイドライン

機械加工の分野では、CNCマシニングセンターは人々から高い信頼を得ています。 加工精度が高く、効率が高く、労働集約度が低いという特徴があります。 現在、アプリケーション市場はますます広くなっています。 ただし、CNCマシニングセンターはオペレーターとプログラマーにとって専門的です。 品質要件は徐々に改善されています。 最新のCNC工作機械の設計には多くの安全機能がありますが、加工工場では事故や怪我が必然的に発生します。 したがって、精密CNC加工では、特定の安全ガイドラインを遵守する必要があります。 SANSマシニングは、cncマシニングセンターの安全障害を回避するためのいくつかの方法をあなたと共有し、将来の操作で誰もが自分の安全と作業の安全を向上できるようにします。

1.オペレーターはCNCマシンに精通している必要があります

オペレーターは、工作機械の構造、性能、トランスミッションシステム、潤滑部品、電気およびその他の基本的な知識とメンテナンス方法に精通している必要があります。 オペレーターは、操作を実行する前に評価に合格する必要があります。

機械加工工場

2.仕事の前に

  1. 潤滑システムのオイル貯蔵部分のオイル量が要件を満たしていることを確認してください。
  2. 作業台、ガイドレール、および主な滑り面に、新しい引っ張り、研削、または打撲傷がないかどうかを確認します。 もしそうなら、記録を作成します。
  3. 安全保護を確認し、ブレーキ(停止)および逆転装置が完全で無傷である必要があります。
  4. 操作バルブ、スイッチなどが非作動位置にあることを確認してください。 柔軟性があり、正確で、信頼できるかどうか。
  5. ツールが機能しない位置にあることを確認してください。 カッターやブレードが緩んでいないか、操作パネルに異常がないか確認してください。
  6. 配電ボックスがしっかりと閉じられ、電気的接地が良好であることを確認してください。

3.仕事で真剣にそれをしなさい

  1. ポストに固執し、細心の注意を払い、仕事に関係のないことは何もしないでください。 事故により機械を離れるときは、機械を停止してください。
  2. プロセス規制に従って処理します。 送り量や切削速度を任意に上げることはできません。 仕様、過負荷、または重量を超えて機器を使用することは許可されていません。
  3. ツールとワークピースは正しくクランプされ、しっかりと固定されている必要があります。 ロードおよびアンロード中に機器を損傷しないでください。
  4. テーパーまたは穴の直径と一致しない、表面の引っかき傷、および機器のスピンドルのテーパー穴をきれいにしないシンブルおよびナイフスリーブを取り付けることは許可されていません。
  5. 最初に処理する部品は、「ドライラン」の順に、移動と工具干渉の防止をチェックする必要があります。
  6. キープナイフは時間内に交換する必要があります。
  7. 工作機械の安全保護装置を許可なく分解することはできません。また、安全保護装置がない機器は動作できません。
  8. 運転中は、作業台に工具などの無関係なものを置かないでください。作業台で工具をぶつけないように注意してください。
  9. 装置の鉄粉や油汚れを頻繁に取り除き、ガイドレール面、すべり面、回転面、位置決め基準面を清潔に保ってください。
  10. 装置の操作と注油には細心の注意を払ってください。 誤動作、振動、熱、這う、騒音、異臭、あざなどの異常が見つかった場合は、すぐに停止して確認し、トラブルシューティング後も作業を続けてください。
  11. 設備事故が発生した場合は、直ちに非常停止ボタンを押し、事故現場を守り、保守部門に報告して分析・処理を行ってください。
  12. 自動運転の前に、工具補正値とワーク原点の設定を確認してください。
  13. フライスはクランプする必要があります。
  14. 切断プロセスは、各軸とスピンドルのトルクと出力の範囲内で使用する必要があります。
  15. ワークのロードとアンロードおよび測定を行うときは、ツールを安全な位置に移動すると、スピンドルが停止します。 ワークがクランプ状態で処理されていることを確認してください。
  16. 早送りを使用する場合は、事故を防ぐために作業面の状態に注意してください。
  17. 複数の人が重い部品などの重い部品を積み降ろしする場合は、行動を調整し、事故を防ぐために安全に注意を払う必要があります。
  18. 起動するたびに、最初にマシンの基準点に戻る必要があります。
  19. 緩みや事故を防ぐために、コンポーネントをクランプし、スペーサーを水平にする必要があります。
  20. プログラムを初めて実行するときは、プログラムの誤ったプログラミングを避けるために、ハンドルで切断してみる必要があります。これにより、工具の衝突や工作機械の損傷が発生する可能性があります。
  21. 鈍い工具、過度に大きな切削深さ、送り速度を使用して加工することは禁じられています。
  22. 工作機械を手動モードで操作するときは、主軸と工具が機器や固定具に衝突しないようにしてください。 デバイスコンピュータを操作する場合、操作できるのは1人だけで、他の人がキーに触れることはできません。
  23. 自動処理用のプログラムを実行する前に、機器をドライランする必要があります。 ドライラン中は、Z方向を安全な高さまで上げる必要があります。
  24. 自動処理中に緊急事態が発生した場合は、すぐにリセットボタンまたは非常停止ボタンを押してください。 表示画面にアラーム番号が表示されたら、まずアラームの原因を究明し、対応策を講じ、アラームを解除してから続行してください。
  25. 機器を始動する前に、機械保護ドアを閉じる必要があります。 機械の運転中は、保護扉を自由に開けないでください。

人件費

4.真剣に仕事を終えた

  1. 機械的に作動するバルブ、スイッチなどを非作動位置に引きます。
  2. 装置の動作を停止し、電源と空気の供給を遮断してください。
  3. 鉄のやすりを取り除き、作業現場を掃除し、工作機械を注意深く掃除します。 ガイドレール面、回転およびスライド面、位置決め基準面、作業台面に燃料を補給して維持します。 工作機械のガイドレール面に負担をかけないように、汚れた綿砂でおがくずで工作機械を拭くことは固く禁じられています。
  4. シフトで見つかった工作機械の問題をシフトレコードブックに注意深く記入し、シフトをうまく行います。

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