ねじ結合は機械構造において重要な意義を持ち、機械構造を結合する有効な方法である。 ねじ接続技術は機械構造の接続問題を解決するだけでなく、調節と調整機能を実現することができ、固定接続と支持の役割を果たし、良好な信頼性を持ち、構造の重量を効果的に軽減することができ、機械工学の発展に重大な貢献をすることができる。
正確なねじを製造するためには、多くのねじ設計規則に従う必要があります。 さらに、これらの機能には、設計に基づいて最終的な生産を確実に行うための追加の考慮と注意深い作業が必要です。 成功したスレッドはコンポーネントを長年 維持できるNC加工におけるネジ設計の重要な注意点を深く検討してみましょう。
1. ねじの種類と用途：
標準ねじ：使用が許可されている場合、標準ねじタイプ（メートル法や英ねじなど）は、標準化ツールの可用性のため、一般的にコスト効率が高くなります。
Acmeねじ：重荷と高効率を必要とする応用に用いられ、Acmeねじは台形形状を有し、より良い強度と耐摩耗性を提供する。
2. ねじ寸法とピッチ：
細い歯と太い歯：細い歯と太い歯の選択は応用に依存する。 太いねじ山の接合と離脱速度が速く、速度が重要な応用場面に適している。 細いねじ山はより良い精度を提供し、一般により大きな把持力を必要とする用途に選択されている。
3. 材料に関する考慮事項：
材料互換性：ねじ部品の材料は嵌合部品と互換性がある必要があります。 NC加工により、金属、プラスチック、複合材料などのさまざまな材料を使用することができます。
硬度と耐摩耗性：ネジは摩耗しやすく、特に高摩擦用途において。 適切な硬度と耐摩耗性を有する材料の選択は長期性能にとって極めて重要である。
4. ねじの深さと噛み合い：
ねじ深さ：ねじの深さは接続の強度に影響します。 しかし、ねじ山の深さが多すぎると、不必要な材料の除去と生産コストの増加を招く可能性がある。
ネジ位置の制限が少なくても、雌ねじの深さは考慮すべき重要な要素である。 ねじ山の深さが最大加工深さを超えると、穴の両側に穴を開けて完成するのが唯一の方法です。 この場合、スレッドが端から端まで連続していないという別の問題もあります。
かみ合い長さ：十分なねじかみ合いを確保することは、接続の安定性と荷重能力にとって重要である。
5. ねじ山の圧力解除：
根元と上部エンボス：数値制御加工により、ねじ山の根元と上部半径を精密に制御することができます。 適切なアンロード設計は、ねじ強度を高め、応力集中を減らすのに役立ちます。
6. 公差と嵌合：
締合と緩合：嵌合ねじ間の嵌合は応用要求に依存する。 数値制御加工は高精度を提供し、正確な嵌合を実現するために、公差のきついねじを生産することができ、あるいは公差の緩いねじを実現し、組み立てを容易にすることができる。
7. 表面仕上げ：
滑らかな表面：数値制御加工は滑らかなねじ表面を実現し、摩擦と摩耗を減らすことができる。 これは、安定した運動または密封のための極めて重要な用途において特に重要である。
8. ねじチェック：
品質制御：数値制御加工は総合品質制御措置を許可する。 ネジ部材は、中径、リード、全体が規範に合っているかどうかを検査することを含む徹底的な検査を行うべきである。
9. ねじ数制御プログラミング：
ねじミリングとタップ：NC加工では、ねじミリングやタップなど、ねじを作成するさまざまな技術が提供されています。 選択は材料、ねじの種類、生産量などの要素に依存します。
要するに、数値制御加工の精度と多機能性は加工機械部品における高品質ねじの理想的な選択となる。 ねじ設計、材料選択、加工技術をよく考慮することで、さまざまな用途で最適な性能と寿命を確保することができます。