CNC切削工具の要求性能と選定方法

切削工具の選定は,工作機械の加工効率に影響を及ぼすだけでなく,部品の加工品質に直接影響するcnc加工プロセスの重要な内容の一つである。 cnc工具は加工効率を改善するための必須条件の一つである。 今日、我々は主にCNC工作機械の性能要件と選択方法を紹介する

CNC工具の要求性能

CNC工作機械は、高い加工精度、高い処理効率、集中処理手順、およびより少ない部品クランプ時間の特性を持っているので、より高い要件は使用されるCNCツールのために前方に置かれます。 工具性能に関しては,cnc工具は通常の工作機械で使用されるものより高くなければならない。

cncツールを選択する場合,まず第一に,標準ツールを主要なものとし,必要に応じて種々の高効率複合工具と特殊工具を選択することができる。 標準的なCNCツールを選択する場合、様々な高度なツールは、インデックス可能なツール、固体炭化物ツール、セラミックツールなどの実際の状況に応じて可能な限り選択する必要があります。

ツールを処理するためのCNCマシンツールを選択する場合、次のような側面も考慮する必要があります。

1)CNC工具のモデル,仕様及び精度等級

CNC工具のモデル、仕様及び精度等級は加工条件を満たすべきであり、工具材料は工作物材料と互換性があるべきである。

2)良好な切削性能。

粗加工や工作機械の加工に適応するためには,大きなバックカットと高送りを用いることができ,高速切削と強い切削性能に耐えることができる。 同時に、工具寿命の違いによって工具を変更したり、CNCシステムを介して工具寿命を管理するために、同じバッチ工具の切削性能や工具寿命が安定していなければならない。

3)高精度。

高精度CNC加工と自動工具交換の要求を満たすためには、いくつかのソリッドエンドミルの半径方向寸法精度などの精度が必要である。

4)高信頼性。

工具が偶発的に損傷されず、CNC加工において潜在的な欠陥が発生しないようにするためには、工具や付属品は、信頼性が高く、適合性が要求される。

 5)高耐久性。

cnc機械加工で使用される工具は,粗加工や仕上げ加工において,通常の工作機械加工で使用されるものより高い耐久性を有している。 CNC工作機械の加工品質

  • 良いチップ破壊とチップ除去性能

cncマシニングでは,チップ切断とチップ除去は通常の工作機械のように処理できず,時間的に手作業で扱える。 チップはツールとワークピースを包むのが簡単です。そして、それはツールを傷つけて、ワークの機械加工された表面をひっかいて、さらに、怪我と器材事故を引き起こします。 機械の品質と安全運転 このため、工具切れやチップの退避性能が良好である。

CNCツール

工具選択方法

cnc工作機械の主軸速度と範囲は通常の工作機械のそれよりもはるかに高く,スピンドルの出力パワーは大きいため,従来の加工方法に比べて,高精度,高強度,高剛性,高耐久性,高耐久性,寸法安定性,容易な設置と調整を含むcnc加工工具により高い要求が置かれている。 これは、適切なツール構造、標準化および幾何学的パラメータの直列化を必要とする。 cnc工具は加工効率を向上させるための前提条件の一つであり,その選択は加工対象部品の形状,材料の状態,治具の剛性,工作機械によって選択される工具に依存する。 以下の点を考慮してください。

1)部品及び材料の切削性能に応じて工具を選択する。

高強度鋼、チタン合金とステンレス鋼部分を回しているか、挽くことのために、それはより良い耐摩耗性でインデックス可能な炭化物ツールを使うことを勧められます。

2)部品の加工段階別工具を選択する。

すなわち、粗加工期においては、主に仕上がりを取り除いて剛性を低下させ、より精度の高い工具を選択することが目的であり、半仕上加工工程においては、部品の加工精度や製品品質を確保することが主であり、より高性能かつ高精度の工具の耐久性を確保しているが、粗加工ステージで使用する工具は精度が低い。また,仕上ステージで使用する工具は高精度である。

粗加工と仕上げのために同じツールを選択すると、仕上げから除去される工具エッジの大部分がわずかに磨耗され、磨耗がコーティング摩耗によって行われるので、粗加工中に仕上げから除去される工具を選択することが推奨される。 継続的な使用は、仕上げに影響します。 機械加工品質であるが粗面処理にほとんど効果がない

3)処理領域の特性に応じて工具と幾何学的パラメータを選択する。

部品の構造が許容される場合、大きな直径および小さいアスペクト比を有する道具は、選ばれなければならない薄肉及び超薄型の振り子部品を切断するためのオーバーセンターミリングカッターの端縁は、工具及び切削部品の切削力を減少させるのに十分な求心角度を有しなければならない。 . アルミや銅などの軟質材の加工部品では,わずかに大きな角を有するエンドミルを選択し,4歯を越えることはない。

コメントを残す

メールアドレスが公開されることはありません。 が付いている欄は必須項目です