CNC機械加工部品の品質は、部品の設計、工具の選択、工具経路のプログラミング、機械工のスキルセット、ワークピースのクランプ戦略など、多くの要因に依存します。 レーザー手術用のロボットアームや高性能航空機の着陸装置コンポーネントなどのクリティカルパス機能コンポーネントは、確実に動作する必要があります。 信頼性には、精度、精度、および厳しい公差を維持するための部品を製造するCNC機械加工工場の能力が必要です。
重要なコンポーネントの処理に使用する機械加工工場を決定するときは、2つの質問をすることが重要です。CNCフライス盤の精度と、この精度を提供するための機械加工工場の取り組みは何ですか。 CNCフライス盤の精度の構成を注意深く検査することは、設計エンジニアが部品を製造する際に機械加工工場で最良の選択をするのに役立ちます。
CNCマシンの精度がさまざまな業界にどのように影響するか
機械加工部品の精度はすべての業界で不可欠ですが、一部の業界では他の業界よりも高い精度が求められます。
医学：
レーザー手術用のロボットアームなど、医療処置で使用される機器は、精密に機械加工されたマイクロおよびマクロサイズの部品に依存しています。
航空宇宙：
航空宇宙コンポーネントは、環境に関係なく航空機の安全な運用を確保するために、最も厳しい公差に準拠する必要があります。
交通機関：
バス、トラック、電車、およびその他の車両は、シームレスに連携するために、さまざまなシャフト、カップリング、ピストン、およびその他の部品を必要とします。
エネルギー：
天然ガスや石油、風力、その他のエネルギー源を問わず、エネルギーの生成と管理に使用される産業機器には、非常に大きな圧力に耐えるために精密に機械加工された部品が必要です。
これらは、機械加工部品の製造工程で非常に高い精度を必要とする産業のほんの一例です。 ただし、他の多くの企業はこのような厳しい公差を必要としない場合がありますが、メーカーは毎回同じ方法で部品を製造する必要があります。 精密部品の再現性は、消費者製品から基本的な交換部品まで、あらゆるものに不可欠です。
CNCフライス盤の精度も機械加工工場自体にとって非常に重要であることに注意してください。 精度を維持することで、ワークショップの製造時間とコストを削減し、誤った製造プロジェクトをやり直す必要をなくすことができます。 次のセクションでは、CNCフライス盤の精度のさまざまなコンポーネントの詳細な概要を説明します。
CNCフライス盤の精度：3回の測定
フライス盤の全体的な精度は、位置精度、精度または再現性、公差の3つの異なる測定値によって決まります。
位置精度
位置精度は、パーツ上のポイント間の指定された距離と、フライス盤後のこれらのポイントの実際の測定距離との差に等しくなります。 CNCフライス盤の場合、精度はプログラムされたパスをたどる能力に依存します。 機械加工工場は、複数の測定を行い、偏差の統計的平均を計算することにより、圧延機の精度を決定します。
繰り返し可能な精度
機械加工工場は、同じコマンドを正確に繰り返して、次々に同じ結果が得られるようにすることで、フライス盤の精度を定義します。 精度と同様に、ワークショップでは、機械の切断経路を指示するときに、複数の測定を通じてCNCフライス盤の精度を計算できます。 精度の尺度は、同じ正確なパスをカットする再現性にあり、その結果、パーツの正確なコピーが何度も繰り返されます。
完成品の許容範囲
機械工やエンジニアは、CNCフライス盤からの許容偏差を参照して設定値を測定するときに、許容誤差という用語を使用します。 CNCプログラマーと機械工は、顧客が要求する公差内で部品を製造するようにフライス盤をプログラムします。 材料を切断して部品を製造する場合、フライス盤は指定された測定値の設定公差内にとどまる必要があります。
CNCフライス盤の目標は、高い位置決め精度を繰り返し維持することにより、指定された許容範囲内に保つことです。 たとえば、ターゲットに矢を放つことを想像してみてください。 矢印とブルズアイの間の距離が精度を測定します。 Arrowは、そのグループ化の近さが再現可能な精度に等しいことを発見しました。 部品のバッチを加工するときに精度のない再現性は、部品も許容範囲外であるため、有用な結果を生み出しません。 または、再現性のない精度では、1つまたは2つの部品しか使用できません。 精度と再現性の組み合わせにより、無傷の製品のバッチ全体が生成されます。 機械加工工場はこの精度を使用して、部品の品質を保証します。
CNCマシンショップの精度を判断する方法
部品のフライス盤に必要な精度と精度を維持するために、優れた機械加工工場は、そのプロセスと手順において次の点を優先します。
作業環境：
精度は、温度や湿度などの安定した状態を提供する作業環境に依存します。
機器の状態：
CNCフライス盤の精度には、すべての機器を完全な動作状態に保つための一貫した予防保守が必要です。
機械のキャリブレーション：
機械工場は、工場出荷時の設定を維持するために、すべての精密フライス盤を定期的に再校正する必要があります。
ツールモニタリング：
ショップはまた、メンテナンスや交換のために、時間の経過とともに摩耗する切削工具を監視する必要があります。
ワーククランプ：
振動を最小限に抑え、精度を確保するために、ショップは適切なワーククランプ設定を使用して、処理のためにワークピースを所定の位置に保持する必要があります。
機械工の経験：
経験豊富な機械工は、正確な部品の製造につながるニュアンスを理解する可能性が高くなります。
プログラミング：
熟練した製造エンジニアは、さまざまなツールをさまざまな方法と速度で使用して、正確なCNCフライス盤部品を効率的に製造する方法を理解しています。
圧延機に部品を設置するときはいつでも、高品質の機械加工工場で最初の物品の検査プロセスを文書化する必要があります。 また、品質管理のために製造プロセス全体で定期的なチェックポイントがあります。