3 CNC加工で一般的に使用される補償方法( 1 )

cnc機械加工には3種類の加工があり,基本的には加工中の工具形状による軌道問題を解くことができる。 一般的な加工プログラムには3種類の補償の応用がある。

工具長補償

1.工具長の概念

ツールの長さは重要な概念です。 部品をプログラミングする場合、まず部品のプログラミングセンターを指定し、次に、ワーク・プログラミング・座標系を確立しなければならず、この座標系はワーク・座標系のみであり、ゼロ点は一般的にはワーク上にある。

長さ補正は、Z座標にのみ関連しています。 それは、xとy面のプログラムされた零点のようでありません。 ツールはスピンドルテーパ穴によって位置決めされていないので、Z座標のゼロ点に対して異なります。

各ナイフの長さは異なり、例えば50 mmの深さの穴を開け、250 mmの長さのドリルを使用し、深さ45 mmのタップと長さ350 mmのタップを使用します。 まず、ドリルを使用して深さ50 mmの穴をあけます。 このとき、工作機械はワークのゼロ点を設定している。 タップが交換されるとき、両方のナイフがセットされた零点から処理を開始するならば、タップはドリルより長くて、タッピングが長くて、それはツールとアーチファクトを損害を与えます。

このとき、工具補償を設定すれば、タップとドリルの長さを補償する。 工作機械の零点が設定された後、タップとドリルの長さが異なる場合でも、補償の存在のために、タップが動作するように呼び出されたときに、ゼロポイントのZ座標が自動的にZ +(またはZ)に移動されているタップの長さを補償し、正しい機械加工のゼロ点を保証します。

高精度加工

工具長補償の使用

工具長補償は、G 43(G 44)とHを含むコマンドを実行することによって実現され、同時にZ座標値を与え、補正後の工作物表面から距離Zに移動する。 別のコマンドG49は、G43(G44)コマンドをキャンセルします。 実際には、このコマンドを使用する必要はありません。 工具を変更する場合、G43(G44)Hコマンドを使用して、独自の工具長補正を行います。 前のツールの長さ補償は自動的にキャンセルされます。

工具長補償G 43 , G 44 , G 49

また、Z軸に加えて他の軸も工具長補償を用いることもできるが、同時に1つの軸に長さ補償のみを付加することもできる。 補償軸を切り替えるためには、前の軸の補償を先にキャンセルしなければならない。

( 1 )命令形式:

G43α___H___; (αはx,y,zの任意の軸、工具長補償++を意味する。

G44α___H___; ツール長補償”-“

G49 or H00: ツールの長さの補償を取り消します。

コマンドにおいて、オフセット方向をコマンドするためにG 43およびG 44を使用して、オフセットメモリーのオフセットナンバーをコマンドするためにHを使用するG 43コマンドはフォワード補償と呼ばれ、すなわちG 43がツールの長さ補正値の正の値を指定するために使用されるとき、ツールは順方向に従います。 G 44指令は負の補償と呼ばれ、すなわちG 44が工具長さ補償値の正の値を指定する場合には負の方向に移動する。 G 43、G 44はモードG符号である。 同じグループのGコードが指定されるまで有効です。 プログラムを実行する前に、アドレスGに対応するオフセットメモリに対応するオフセット値を格納する必要がある。また、Z 01はZ座標値100に格納されている。 と”- 200 “このコマンドが実行されると、H 01に格納されます。 “+”演算、すなわち100.0 +(- 200.0 )=- 100となり、結果をz軸移動値とします。 加工プログラムで別の工具を呼ぶと、まず最初の工具補償を取り消す必要があります。 プログラムの終了前に、キャンセルコマンドG 49またはH 0を挿入してください。

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