プラスチック部品の7種類の表面処理プロセス

表面処理に関しては、多くの人が常に金属表面処理を考えています。 実際、プラスチックは表面処理することもできます。

プラスチックの表面処理は、物理的または化学的方法によって、材料の表面にいくつかまたは複数の特別な特性を持つ表面層を形成することです。 製品の外観、質感、機能、その他のパフォーマンスの側面を改善できます。

外観:色、パターン、ロゴ、光沢のある線(3D、2D)。

テクスチャ:感触、粗さ、寿命(品質)、合理化など。

機能:硬化、指紋防止、引っかき傷防止。

プラスチック加工部品

1.インモールドデコレーションテクノロジー(IMD)

インモールドデコレーション-IMD(インモールドデコレーション-IMD):プリントフィルムを金型に入れ、金型に成形樹脂を注入してフィルムを接合し、プリントフィルムとフィルムの成形方法を 樹脂が統合され、硬化して完成品になります。

IMDには、IML(ストレッチなし、小さな曲面)、IMF(高ストレッチ製品、3D)、IMR(表面フィルムを除去し、表面にインクのみを残す)が含まれます。 現在、業界ではIMLとIMFを総称してIMLと呼んでいます。

技術的特徴:

  1. 絶妙な装飾的なグラフィックとロゴは隠されており、摩擦や化学腐食によって消えることはありません
  2. グラフィック、ロゴ、カラーデザインは、金型を変更せずにいつでも変更できます
  3. 立体形状の製品の場合、印刷精度は正確で、誤差は±0.05mmです。
  4. グラフィック、ロゴバックライト透過率、高光透過率ウィンドウ効果を提供できます
  5. 機能ボタンは均一な凸状の気泡、良好な手触りを持ち、耐用年数は100万回以上に達することができます
  6. 三次元の変化は、製品設計における設計者の自由度を高めることができます
  7. 複合成形プロセスは、シームレスな効果を実現します。

2.塗装

スプレーガンなどのスプレー工具で塗料を噴霧し、被塗装物にスプレーする塗装方法。 スプレー塗料は空気を遮断し、老化防止プラスチック製品の役割を果たすことができます。最も重要なことは、プラスチック製品自体にはない外観効果を得ることです。

アドバンテージ:

  1. 豊かな色
  2. 液体環境での処理により、複雑な構造の表面処理を実現できます
  3. 成熟した技術と大量生産
  4. 独特の透明度と高光沢があります。

短所:

  1. コストが高すぎるため、低コストのポジショニング製品はこのプロセスには適していません
  2. プロセスは比較的複雑で、歩留まりは低いです。

3.NCVM非導電性真空めっき

NCVMは、不連続コーティング技術または非導電性電気めっき技術とも呼ばれ、金属や絶縁化合物などの薄膜を使用してめっきされます。 それぞれの不連続性の特性を利用して、最終的な外観は金属の質感を持ち、無線通信伝送の効果に影響を与えません。

技術的特徴:

  1. 製造された製品は非導電性であり、高電圧計で数万ボルトの高電圧試験に合格することができ、導電性や故障はありません。
  2. 製品の表面は金属の質感を持っていますが、半透明性の制御を実現できます。

4.電気めっき

電気めっき:プラスチックに、より高い歩留まりとより低いコストで金属効果の表面を持たせます。 PVDと同様に、PVDは物理的原理であり、電気めっきは無電解めっきであり、主に真空電気めっきと水電気めっきに分けられます。

アドバンテージ:

  1. 減量
  2. 全体的なコスト削減
  3. 処理手順が少ない
  4. 金属部品をシミュレートします。

短所:

  1. 金属インサートを含め、成形プロセス中に変更することはできません
  2. ダイカストよりもプラスチック金型で200平方インチを超える部品を製造することははるかに困難です。
  3. 電気メッキされたプラスチックが特定のタイプの家電製品に使用されると、火災の危険があります。

5.印刷

プラスチック部品の印刷は、パッド印刷、スクリーン印刷、転写印刷によって、プラスチック部品の表面に必要なパターンを印刷するプロセスです。

パッド印刷:

これは、間接的にへこむことができるラバーヘッド印刷技術です。 設計されたパターンは最初に印刷版にエッチングされ、エッチング版はインクでコーティングされ、次にインクの大部分がシリコンヘッドを介して印刷物に転写されます。

スクリーン印刷:

これは、型染めの主な印刷方法です。印刷版はネット状であり、印刷時にスキージを絞って版の貫通穴部から基板にインクが漏れます。 通常、金網はナイロン、ポリエステル、シルク、または金属メッシュでできています。

転写印刷:

水転写と熱転写に分けられます

水転写:水圧を利用して転写紙/プラスチックフィルムをカラーパターンで加水分解する一種の印刷です。

熱転写:耐熱粘着紙に型紙や型紙を印刷し、加熱・プレスでインク層の型紙や型紙を完成品に印刷する技法です。

6.レーザー彫刻

レーザー彫刻またはレーザーマーキングとも呼ばれるレーザー彫刻は、光学原理を使用して表面処理を行うプロセスです。 スクリーン印刷に似ています。 レーザー彫刻により、製品の表面にタイプまたはパターンを付けることができます。

技術的特徴:

  1. 広範囲で安全で信頼性の高い
  2. 正確、細心の注意、安全かつ迅速
  3. 低コスト、節約、環境保護

7.かむ花

噛む:これは、濃硫酸などの化学物質を使用してプラスチック成形金型の内部を腐食させ、ヘビ、エッチング、および耕作されたフィールドの形で線を形成するプロセスです。 プラスチックが金型を通して成形された後、表面には対応する線があります。

技術的特徴:

  1. 製品の視覚効果と感触を改善します
  2. 滑り止め
  3. 表面積を増やして熱放散を促進する
  4. 離型と簡単な成形を容易にします

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