コンピュータデジタル制御（CNC）加工は1種の流行の製造技術であり、コンピュータ制御を用いて精密部品を生産する機械に関する。 NC加工は従来の製造方法に比べて多くの利点があるが、高価なプロセスである可能性もある。 数値制御加工プロジェクトのコストを節約したい場合は、いくつかの戦略を採用することができます。
設計の最適化
NC加工コストを節約する最も簡単な方法の1つは、設計を最適化することです。 設計が複雑になるほど、製造に必要な時間と材料が多くなります。 設計の簡略化と特徴数の削減により、加工時間を削減し、材料コストを節約することができます。
適切な材料を選択
選択した材料は、NC加工のコストにも大きな影響を与えます。 アルミニウムやプラスチックなどの材料の中には、チタンやステンレスなどの他の材料よりも加工が容易なものもあります。 より加工しやすい材料を選ぶことで、加工時間を短縮しコストを削減できます。
標準ツールの使用方法
標準ツールを使用することで、NC加工コストを削減することもできます。 カスタムツールは高価であり、製造に時間がかかる可能性があります。 標準治具を使用することで、治具コストを削減し、加工プロセスを高速化することができます。
ツールパスの最適化
NC加工コストを節約するもう1つの方法は、ツールパスを最適化することです。 工具経路は、切削工具がワークピースから材料を除去する際に使用する経路を決定します。 ツールパスを最適化することで、加工時間を短縮し、コストを削減できます。
インストール時間の短縮
設置時間は、機械、工具、ワークを設置して機械加工を行うために必要な時間である。 セットアップ時間を短縮することで、加工プロセスの効率化とコスト削減が可能です。 セットアップ時間を短縮する1つの方法は、モジュラー型治具システムを使用することで、ワークピースのセットアップと交換を迅速かつ簡単に行うことができます。
複数の部品を1つの設定にマージするには
プロジェクトに複数の部品が含まれている場合は、1つの設定に組み合わせることでCNC加工コストを節約できます。 これにより、セットアップ時間を短縮して効率を高めることができます。 しかし、部品に異なる機械加工作業が必要な場合、または異なる材料で機械加工を行う必要がある場合、この戦略は実行できない可能性があります。
ローカルNCプロセスサービスの使用
最後に、ローカルNCプロセスサービスを使用すると、コスト削減に役立ちます。 ローカル・サービスの管理コストは大企業よりも低く、競争力のある価格設定を提供できる可能性があります。 また、ローカルサービスと連携することで、輸送コストを回避し、配送サイクルを短縮することができます。
要するに、NC加工は高価なプロセスである可能性がありますが、コストを節約するためのいくつかの戦略があります。 設計の最適化、適切な材料の選択、標準工具の使用、工具経路の最適化、設定時間の短縮、複数の部品を1つの設定に組み合わせ、ローカルNC加工サービスを使用することで、NC加工プロジェクトのコストを削減し、投資収益率を最大限に高めることができます。