電気めっき部品の品質は、機器の全体的な品質に直接影響します。 電気めっきの品質に影響を与える要因には、内部要因と外部要因の2つの側面があります。

CNC機械加工工場で行われるCNCフライス盤の種類は何ですか？ この記事を読んで答えを理解してください。

適切な機械加工の注文を受けると、さまざまな予期しない間違いが発生する可能性があります。 これらの間違いは、大規模な機械加工工場に計り知れない損失をもたらすでしょう。それで、機械加工注文の間違いの理由は何ですか？

ナイロン6とナイロン66はどちらも、成長と革新に理想的です。 プロジェクトに適切な材料を選択する際に情報に基づいた選択を行うために、これら2つの非常に類似しているが異なる繊維を調べます。

工具の材質は工具の切削性能を決定する基本的な要素であり、加工効率、加工品質、加工コスト、工具耐久性に大きな影響を与えます。

したがって、精密CNC加工では、特定の安全ガイドラインを遵守する必要があります。 SANSマシニングは、cncマシニングセンターの安全障害を回避するためのいくつかの方法をあなたと共有し、将来の操作で誰もが自分の安全と作業の安全を向上できるようにします。

この投稿では、精密部品加工における右エンジェル溝とスパイラル溝のフライス盤特性を紹介します。

実際、超砥石の研削中にいくつかの要件が研削盤に課せられます。 超砥粒研削盤で研削できるのが一番です。

ナイロンとは、ポリアミドと呼ばれるプラスチックのグループを指します。 加工が容易で、さまざまな機械部品として使用できます。 これは、世界で最も一般的なエンジニアリングプラスチックの1つであり、優れた耐摩耗性と耐摩耗性を備えています。

CNC工作機械に使用される固定具やクランプは適切ではないため、CNC工作機械の生産効率が大幅に低下します。

5軸加工は高効率・高精度で、ワークを一度にクランプできます。 ただし、欠点もあります。 本日は、5軸加工の長所と短所を詳しくご紹介します。

Tuframコーティングは、10-6 Torrまでの真空、華氏マイナス100度（摂氏マイナス73度）から華氏350度（摂氏177度）までの温度、および極端な振動環境などの極端な環境で機能する必要があります。

加工精度は、加工部品の表面の3つの幾何学的パラメータの実際のサイズ、形状、および位置と、図面に必要な理想的な幾何学的パラメータとの間の適合度です。

CNC精密機械加工では、熱処理は機械部品の機械的機能を改善し、機械加工の品質が商品使用のニーズを満たすことを保証することです。

製造される金属部品の表面仕上げ要件は、常に業界標準でした。 表面効果に加えて、金属部品の全体的な完全性、強度、構造にも有益です。

CNCマシニングセンターは一般的に最先端の5軸工作機械を使用しており、中間設定を排除し、アンダーカットおよびオフアクシス機能を有効にすることで、ターンアラウンドタイムを大幅に短縮します。

CNC旋盤の加工工程は通常の旋盤と同様ですが、CNCは型締加工であるため、すべての旋削工程が継続的かつ自動的に完了するため、以下の点に注意する必要があります。

Delrin®は、一般にアセタール（POM）ホモポリマーとしても知られ、耐衝撃性と耐摩耗性の半結晶性熱可塑性プラスチックです。 今日は主にこの材料の特徴とこの材料をCNC加工する利点を紹介します。