熱処理はステンレス鋼加工における重要なプロセスであり、材料の硬度、靭性、耐食性を高めることができる。 しかしながら、不適切な熱処理はステンレス鋼部品の性能及び寿命に悪影響を与える可能性がある。 以下は熱処理が不適切であるいくつかの重要な結果である：
1. 耐食性低下
不動態化層損失：
– ステンレス鋼の耐食性は、その表面に形成された薄い酸化層に由来する。 不適切な熱処理は不動態化層を破壊し、腐食と腐食の易感性が増加する可能性がある。
感受性
– 不適切な熱処理は増感をもたらし、炭化クロムは粒界で沈殿する。 これにより、周囲領域のクロム含有量が枯渇し、材料全体の耐食性が低下する。
2. ぜいせいぞうか
マルテンサイトの形成：
– ステンレス鋼の中には、適切な冷却速度がないとマルテンサイト構造が形成され、マルテンサイト構造はより硬いが、より脆い。 これにより、応力によって亀裂や故障の感受性が増加する可能性があります。
3. ねじれと反り
熱応力：
– 不均一な加熱や冷却は熱応力を導入し、機械加工部品の変形や反りを引き起こす。 これにより、部品が許容範囲を超え、追加の機械加工が必要になり、完全に廃棄される可能性があります。
4. 低減された機械的性能
靭性損失：
– 不適切な熱処理により、ステンレス鋼の靭性が著しく低下し、衝撃損傷や脆性破壊が発生しやすくなる。
硬度不足：
– 材料が適切な温度に加熱されなかったり、適切な速度で冷却されなかったりすると、所望の硬度に達することができず、摩耗の増加や部品の寿命の短縮につながる可能性があります。
5. ひょうめんわれ
熱分解：
– 急速な温度変化はステンレス鋼部品の表面に熱亀裂を引き起こす。 これらの亀裂は運転荷重下で拡張され、壊滅的な障害を引き起こす。
6. 穀物の生育
粒度が大きすぎる：
– ステンレス鋼の過熱は結晶粒の過成長を招き、機械的性質に悪影響を与える。 大きな結晶粒は強度と靭性を低下させ、材料を疲労しやすく破壊しやすくする。
7. 炭化物沈殿
結晶間腐食：
– 熱処理が適切でないと、炭化物が粒界に沿って析出する。 この現象は増感と呼ばれ、材料が結晶間腐食、特に劣悪な環境で容易になる。
8. ざんりゅうおうりょく
内部応力：
– 冷却速度が適切でないと、材料内に残留応力が残る。 これらの内部応力は、機械加工や修理中に予期せぬ変形を引き起こす可能性があり、部品の寸法精度や構造完全性に影響を与える可能性があります。
結論
適切な熱処理はステンレス鋼部品を実現するために必要な性能と性能にとって極めて重要である。 不適切な熱処理は深刻な影響を与え、耐食性の低下、脆性の増加、変形、機械的性能の損失、表面の亀裂、結晶粒の過成長、炭化物の沈殿、残留応力を引き起こす可能性がある。 熱処理プロセスの理解と制御は、ステンレス鋼機械加工部品の品質と信頼性を確保するために重要である。 適切な熱処理プロトコルを遵守することにより、メーカーはステンレス製品の耐久性、機能性、全体的な性能を向上させることができる。